聚丙烯制品由于原材料及注塑工藝等上的差異，就會(huì)影響透明聚丙烯制品的光學(xué)特性。為了檢測(cè)透明聚丙烯制品的霧度和透光率，就可以使用霧度儀來(lái)進(jìn)性測(cè)量。本文介紹了霧度儀檢測(cè)透明聚丙烯制品霧度的方法，感興趣的朋友可以看看。

影響透明聚丙烯制品霧度的因素：

用透明成核劑增透改性的透明聚丙烯制品的透明度除了與原料本身的質(zhì)量有關(guān)之外，與注塑工藝條件的選擇也密切相關(guān)。找到原料更加的注塑條件，有利于更大限度地發(fā)揮出原料的透明度潛能。

1.熔融溫度越高，未加透明成核劑的無(wú)規(guī)共聚聚丙烯的霧度越高，透明度越差。

2.熔融溫度對(duì)加了不同不同種類(lèi)的透明成核劑的無(wú)規(guī)共聚聚丙烯的霧度的影響與成核劑的品種有關(guān)。

3.對(duì)于在較低的熔融溫度下就能夠充分地發(fā)揮出透明成核劑的增透效果的產(chǎn)品，霧度會(huì)隨著熔融溫度的上升而緩慢上升，但變化幅度比未加成核劑的無(wú)規(guī)共聚聚丙烯小很多。

4.模具溫度越低，透明聚丙烯霧度越低，透明度越高。

5.注射速度越快，透明聚丙烯霧度越高，透明度越低。

6.隨著保壓時(shí)間的延長(zhǎng)，透明聚丙烯霧度隨之降低，達(dá)到極限后，保持不變。

7.隨著保壓壓力的增大，透明聚丙烯霧度隨之降低，但保壓壓力過(guò)大，制品會(huì)產(chǎn)生飛邊，制品的殘留內(nèi)應(yīng)力也會(huì)比較大。

透明聚丙烯制品霧度檢測(cè)方法：

霧度：透過(guò)試樣而偏離入射光方向的散射光通量與透射光通量之比，用百分?jǐn)?shù)表示。

透光率：透過(guò)試樣的光通量與射到試樣上的光通量之比，用百分?jǐn)?shù)表示。

1.試樣

①形狀和尺寸。試樣尺寸應(yīng)大到可以遮蓋住積分球的入口窗，建議試樣為直徑50mm的圓片，或者是50mm×50mm的方片。

②試樣檢查。試樣兩側(cè)表面應(yīng)平整且平行，無(wú)灰塵、油污、異物、劃痕等，并無(wú)可見(jiàn)的內(nèi)部缺陷和顆粒，要求測(cè)試這些缺陷的影響時(shí)除外。

③試樣數(shù)量。無(wú)其他特殊要求時(shí)，每組三個(gè)試樣。

2.儀器

測(cè)定透明塑料透光率和霧度有霧度計(jì)法和分光光度計(jì)法兩種。

3.狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗(yàn)環(huán)境

在GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境狀態(tài)下，樣品預(yù)處理時(shí)間不少于4h以上。試驗(yàn)環(huán)境條件為溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度50%±10%。

4.試驗(yàn)步驟

（1）樣品尺寸。

測(cè)量試樣的厚度。厚度小于0.1mm時(shí)，至少精確到0.001mm；厚度大于0.1mm時(shí)，至少精確到0.01mm。

（2）讀取數(shù)據(jù)。

調(diào)節(jié)霧度計(jì)零點(diǎn)旋鈕，使積分球在暗色時(shí)檢流計(jì)的指示為零。當(dāng)光線(xiàn)無(wú)阻擋時(shí)，調(diào)節(jié)儀器檢流計(jì)的指示為100，然后按要求測(cè)量，讀取T1、T2、T3和T4。

（3）結(jié)果計(jì)算和表示。

對(duì)于每個(gè)試樣，以百分?jǐn)?shù)表示的霧度按下式計(jì)算。

H=（T4/T2-T/T1）×100

式中H——霧度；

T4——儀器和試樣的散射光通量；

T2——通過(guò)使用的總透射光通量；

T3——儀器的散射光通量；

T1——入射光通量。

結(jié)果取平均值，精確到0.1%。